云浮采購(gòu)鋼板預(yù)處理線價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2022-09-16 00:50:48
云浮采購(gòu)鋼板預(yù)處理線價(jià)格
組成包括:清理室、拋丸器總成,、吊鉤自轉(zhuǎn)裝置,、吊鉤公轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、 螺旋輸送器,、提升機(jī),、維修平臺(tái)、分離器,、除塵系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等,。1.:拋丸室由鋼板及型鋼焊接而成,在清理室內(nèi)呈180°布置了兩個(gè)工位,日38%是敞開的,其↑0K/s中一個(gè)工位在進(jìn)行拋丸清理的同時(shí),另-工位可方便地裝卸工件。主機(jī)由密封的拋丸清理區(qū)相多個(gè)扇形區(qū)圍而成,每個(gè)扇形(工作)區(qū)都有各自的吊鉤,工件可以掛在上面,，上,、下料可以由操作者人工操作。2.在拋丸器對(duì)面,，受彈丸直 接拋打的拋丸熱區(qū)采用軋制mn13高錳鋼護(hù)板,其期區(qū)域采用65mn鋼板防護(hù),用特制淬火大螺母固定,經(jīng)久耐用,。設(shè)有檢修門,維修方便。3.彈丸循環(huán)系統(tǒng):由螺旋輸送器、提升機(jī),、分離器,、供丸閘門等組成,均采用我公司系列化產(chǎn)品配套。其中:分離器采用可調(diào)節(jié)的滿幕簾式風(fēng)選丸渣分離方式,分離效率高達(dá)99.5%,。
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拋丸器內(nèi)襯有耐磨護(hù)板的高質(zhì)量焊接外殼,，在拋丸器使用壽命期間終身使用，無需更換或補(bǔ)焊,。國(guó)內(nèi)一般廠家的拋丸機(jī)拋頭外殼容易打壞,，經(jīng)常需要補(bǔ)焊。拋頭內(nèi)有6個(gè)由特殊硬質(zhì)錳鋼制成的葉片,，葉輪孔徑直接連在電機(jī)軸上,，中間無需任何連接器。而國(guó)內(nèi)一般拋丸機(jī)拋頭即使是連拔式設(shè)計(jì),，葉輪和電機(jī)連接仍需通過多個(gè)連接器,，這樣容易造成磨料泄漏、密封性差,、磨損高,。
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1.也被稱為轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸機(jī),本機(jī)主要由室體、轉(zhuǎn)臺(tái),、螺旋輸送器,、分離器、提升機(jī),、輸丸裝置,、拋丸器、除塵系統(tǒng)等部分組成了一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、緊湊的轉(zhuǎn)臺(tái)式清理機(jī),在室體頂部設(shè)有兩個(gè)高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器,將彈丸以高速度拋出打擊在轉(zhuǎn)臺(tái)上回轉(zhuǎn)的工件,。當(dāng)被打件轉(zhuǎn)出室體時(shí)可以直接看到清理效果,同時(shí)更換新的工件。
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配件在裝配之前應(yīng)去除毛刺,、雜質(zhì)等,銹蝕嚴(yán)重者應(yīng)去銹,去銹后加工件應(yīng)涂防銹漆,。裝配配件前,應(yīng)首先檢查配件質(zhì)量和規(guī)格是否合格,如果有變形、裂紋等缺陷就不得裝配機(jī)器上,。安裝機(jī)器部件時(shí),嚴(yán)禁對(duì)銼刀,、砂輪等加工面磕碰敲擊和隨意的修正,粗,在安裝時(shí),嚴(yán)禁用氣割等段,必要時(shí)需經(jīng)有關(guān)部門]批準(zhǔn),但氣割斷面須達(dá)到Ra25以上。機(jī)器應(yīng)具有彈丸飛出的防護(hù)簾和運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)防護(hù)裝置,防護(hù)簾層與層的切縫應(yīng)相互交錯(cuò),所以,須檢查各軸承潤(rùn)滑良好,溫升不得超過35°C,。室體內(nèi)護(hù)板應(yīng)排列整齊,壓接牢固,金屬護(hù)板間隙執(zhí)行拋丸器各護(hù)板間隙標(biāo)準(zhǔn),橡膠護(hù)板應(yīng)平整,不得存在大餘邊,。提升機(jī)各罩間發(fā)蘭連接準(zhǔn)確平整,不得有明顯的錯(cuò)位及傾斜現(xiàn)象,提升機(jī)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無卡阻現(xiàn)象，不得跑偏7,、轉(zhuǎn)臺(tái)處于靜止位置時(shí),拋丸器拋出口中心位置對(duì)準(zhǔn)處于拋丸工位的小轉(zhuǎn)臺(tái)中心,。