駐馬店供應拋丸器廠家
發(fā)布時間：2022-04-12 00:52:00
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首先應用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除,。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件,、 瑪鋼件,、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表面氧化皮和粘砂,，同時也是鑄件質(zhì)量檢查前不可缺少的準備工序,， 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前須進行嚴格的拋噴丸清理,，以保證探傷結(jié)果的可靠性,。在一般鑄件生產(chǎn)中，是發(fā)現(xiàn)鑄件表面缺陷如皮下氣孔,、渣孔以及粘砂,、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段,。
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適合于對怕碰撞的工件等進行表面拋丸清理及強化,以去掉工件表面的焊渣,、氧化皮;亦適合于對熱處理件的表面清理及強化;如鍋類、齒輪,、齒輪軸,、發(fā)動機連桿、膜片彈簧,、炮彈殼等熱處理后的拋丸清理,，使工件表面達到銀灰色,瓶消除應力、提高表面涂層附著力的作用;又可利用拋丸工藝對上述工件增加表面予應力,提高疲勞強度,達到拋丸強化的目的,。
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1.也被稱為轉(zhuǎn)臺式拋丸機,本機主要由室體,、轉(zhuǎn)臺、螺旋輸送器,、分離器,、提升機、輸丸裝置,、拋丸器,、除塵系統(tǒng)等部分組成了一個結(jié)構(gòu)簡單,、緊湊的轉(zhuǎn)臺式清理機,在室體頂部設有兩個高速旋轉(zhuǎn)的拋丸器,將彈丸以高速度拋出打擊在轉(zhuǎn)臺上回轉(zhuǎn)的工件。當被打件轉(zhuǎn)出室體時可以直接看到清理效果,同時更換新的工件,。
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有3條螺旋輸送器,，一條在拋丸機的頂部，負責將鋼砂輸送到儲砂倉,。兩條位于拋丸機的底部,，橫向、縱向交叉安裝,，用于對落下的鋼砂進行循環(huán)輸送,，螺旋葉片在運行過程中，長期受鋼絲切丸或鑄造鋼砂的擦傷性摩擦,，螺旋葉片磨損較快,，加之鋼砂在撞擊中產(chǎn)生大量的熱，以致鋼砂溫度較高,，更加劇螺旋葉片的磨損,。將更換下來的螺旋軸進行修復的方法是：加覆螺旋葉片。首先,，以螺旋輸送器葉片外徑螺旋軸外徑為基礎,，用數(shù)控火焰切割機切割出圓環(huán)扇面板(或稱葉片)，材料選擇厚度為8 mm的65Mn鋼板,。將螺旋軸放置 水平支座上,，以能靈活轉(zhuǎn)動為宜，然后將環(huán)扇面板緊密靠在螺旋葉片的磨損向上,，用J506焊條定位焊焊接牢固,。為使圓環(huán)扇面板能與原有磨損葉片方向保持一致，要邊定位焊邊用錘敲擊覆實,，必要時可用氫氧焰對扇面板進行烘烤,，這樣依次進行。把磨損葉片全部定位焊覆完,，轉(zhuǎn)動螺旋軸,，檢查整個螺旋軸葉片有無明顯凸起和凹陷，用氣割對所覆葉片進行修復,；之后,，用J5O6焊條將所覆葉片四周滿焊，角焊焊腳為8mm,，扇面對接處滿焊全熔透,。設備原螺旋輸送葉片為65Mn鋼板，這說叫即使修復完畢,，如不進行耐磨處理,，螺旋葉片仍將在半年內(nèi)磨損失效,，因此只有對螺旋片做耐磨處理，才可能延長網(wǎng)帶式拋丸機螺旋輸送器的壽命,。
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拋不干凈的原因：1,、彈丸扇形拋射角沒有對準被清理工件。2,、調(diào)整拋丸器定向套窗ロ位置,，使彈丸能拋射到淸理工件上。3,、供丸不足,，清理時間拖長。4,、加足彈丸,，并檢查彈丸循環(huán)系統(tǒng)5、彈丸不純混進雜質(zhì)堵塞彈丸通道,。6,、清除彈丸中雜質(zhì)，加入前彈丸應過篩,。