安慶專業(yè)鋼板線廠家
發(fā)布時間：2024-11-08 00:36:11
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特點。布置：因處理量較大,，采用拋丸器布置在頂部或側(cè)面,，拋丸相互補充，從而得到均勻*致的清理效果,。全封閉密封機構(gòu),，由耐磨合金板及迷宮式密封等組成，改變了丸砂在拋丸時蹦出室外的現(xiàn)象,。拋丸室熱區(qū)采用軋制Mn13高*護板,，此材質(zhì)密度大，硬度高,，壽命為鑄鋼護板的3倍以上,，是65Mn護板壽命的6倍以上，無縫覆蓋,，更換方便,。并充分利用彈丸的反彈形成二次清理。 可以根據(jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量,，這樣可以減少不必要的能量浪費,，同時減少對設(shè)備不必要的破環(huán)。供丸系統(tǒng)采用特殊的氣控供丸閘閥和工件光電檢測,，防止彈丸空拋,。較傳統(tǒng)的氣缸更為穩(wěn)定、可靠,。
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性能特點介紹：由輸送系統(tǒng),，清理室，彈丸分離裝置,，縱向螺旋,，橫向螺旋，高壓吹丸系統(tǒng),，送進殼體,，送出殼體，斗式提升機,，拋丸器,，流丸閘門，檢修平臺,，除塵系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)部件組成,。網(wǎng)帶通過式拋丸機的特點無非就是可以效率高、自動化,。網(wǎng)帶通過式拋丸機采用網(wǎng)帶結(jié)構(gòu),，鋼丸在拋射的時候,，網(wǎng)帶的行進速度可以根據(jù)工件類型變頻調(diào)速，拋丸會更加均勻,，清理時間會大大縮短,，效率提高。網(wǎng)帶通過式拋丸機前后與每種輸送輥道配合,，可以完成并線使用,，更能強大的減輕工人的勞動程度。網(wǎng)帶通過式拋丸機具備著小件,、薄壁件也非常適合清理室采用滾筒結(jié)構(gòu)制造,。
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適合于對怕碰撞的工件等進行表面拋丸清理及強化,以去掉工件表面的焊渣、氧化皮;亦適合于對熱處理件的表面清理及強化;如鍋類,、齒輪,、齒輪軸、發(fā)動機連桿,、膜片彈簧,、炮彈殼等熱處理后的拋丸清理，使工件表面達到銀灰色,瓶消除應(yīng)力,、提高表面涂層附著力的作用;又可利用拋丸工藝對上述工件增加表面予應(yīng)力,提高疲勞強度,達到拋丸強化的目的,。
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有3條螺旋輸送器，一條在拋丸機的頂部,，負(fù)責(zé)將鋼砂輸送到儲砂倉,。兩條位于拋丸機的底部，橫向,、縱向交叉安裝,，用于對落下的鋼砂進行循環(huán)輸送，螺旋葉片在運行過程中,，長期受鋼絲切丸或鑄造鋼砂的擦傷性摩擦,，螺旋葉片磨損較快，加之鋼砂在撞擊中產(chǎn)生大量的熱,，以致鋼砂溫度較高,，更加劇螺旋葉片的磨損,。將更換下來的螺旋軸進行修復(fù)的方法是：加覆螺旋葉片,。首先，以螺旋輸送器葉片外徑螺旋軸外徑為基礎(chǔ),，用數(shù)控火焰切割機切割出圓環(huán)扇面板(或稱葉片),，材料選擇厚度為8 mm的65Mn鋼板。將螺旋軸放置 水平支座上,，以能靈活轉(zhuǎn)動為宜,，然后將環(huán)扇面板緊密靠在螺旋葉片的磨損向上,，用J506焊條定位焊焊接牢固。為使圓環(huán)扇面板能與原有磨損葉片方向保持一致,，要邊定位焊邊用錘敲擊覆實,，必要時可用氫氧焰對扇面板進行烘烤，這樣依次進行,。把磨損葉片全部定位焊覆完,，轉(zhuǎn)動螺旋軸，檢查整個螺旋軸葉片有無明顯凸起和凹陷,，用氣割對所覆葉片進行修復(fù),；之后，用J5O6焊條將所覆葉片四周滿焊,，角焊焊腳為8mm,，扇面對接處滿焊全熔透。設(shè)備原螺旋輸送葉片為65Mn鋼板,，這說叫即使修復(fù)完畢,，如不進行耐磨處理，螺旋葉片仍將在半年內(nèi)磨損失效,，因此只有對螺旋片做耐磨處理,，才可能延長網(wǎng)帶式拋丸機螺旋輸送器的壽命。